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    Größte Acrylglasvorrat der NiederlandeAcrylglas für ProfessionalsSchnelle Lieferung

    Professionelles Fräsen von Acrylglas

    Das Fräsen von Kunststoffen ist eine spanende Verarbeitung, bei der Material (z. B. Acrylglas) mit Hilfe eines rotierenden Fräsmessers entfernt wird. Dank dieser Technik können Schlitze, Löcher und Konturen problemlos in dickes Material gefräst werden.

    PyraSied verfügt über drei CNC-gesteuerte Flachbettfräsmaschinen, mit denen wir alle verfügbaren Kunststoffe auf Maß bearbeiten können. Kunststoffe wie Acrylglas (PLEXIGLAS®), Polycarbonat und PETG eignen sich sehr gut für die spanende Bearbeitung. Der maximale Arbeitsbereich unserer Fräsmaschinen beträgt 3000 x 2000 mm. Mit unseren Maschinen können wir Kunststoffplatten und -blöcke bis zu einer Dicke von 100 mm fräsen. Platten, die dicker als 100 mm sind, können auf Anfrage auch gefräst werden.

    Fräsqualität von PyraSied

    Mit unserem umfangreichen CNC-Maschinenpark können wir verschiedene Fräsoperationen wie Konturfräsen, Gravieren, Nutenfräsen, Gehrungsfräsen und Tiefenfräsen anbieten. Unsere Fräsmaschinen sind vollständig computergesteuert und können daher problemlos digitale Dateien wie AutoCAD einlesen. Mit Hilfe der digitalen Datei kann das gewünschte Produkt mit hoher Genauigkeit auf Maß gefräst werden. Die Kanten von Kunststoffplatten sind nach dem Fräsen seidenmatt. Das Material kann auch einen Frässchlag aufweisen. Wir können diese Kanten auf Wunsch polieren, die Kanten sind nach diesem Vorgang glatt und glänzend. PyraSied sorgt dafür, dass die Kanten der bearbeiteten Platten gratfrei sind. Dies bedeutet, dass die Platte keine scharfen Kanten mehr aufweist.

    Wenn eine Ecke gefräst wird, müssen die Ecken immer einen Radius haben. Der Radius wird größer, wenn das Material dicker wird. PyraSied kann Sie dazu beraten. Wir denken mit, sobald wir eine klare AutoCAD-Zeichnung erhalten. Mit unseren Fräsmaschinen können wir gerade oder in einem Winkel von 45 Grad fräsen (auch als Gehrungsfräsen bekannt). Andere Winkel sind selbstverständlich möglich, dies ist auf Anfrage möglich. Grundsätzlich kann PyraSied jeden Kunststoff problemlos fräsen. Bei Kunststoffen, auf die eine Folie laminiert ist, ist das Fräsen jedoch etwas schwieriger. Beispielsweise können Acrylglasspiegel oder PyraDiant gefräst werden, was jedoch vom Entwurf abhängt.

    Angebot anfordern

    Kontaktieren Sie unsere Verkaufsabteilung für ein kostenloses Angebot. Wir möchten weitere Informationen darüber erhalten, welches Material verwendet wird, welche Dicke, welche Bearbeitungen erforderlich sind und möglicherweise eine AutoCAD-Zeichnung. Ein Angebot kann über sales@pyrasied.nl oder telefonisch unter 058-7676100 angefordert werden.

    FAQ - Häufig gestellte Fragen
    Welche Informationen benötigen Sie, um ein Angebot zu erstellen?

    Wir möchten folgende Informationen erhalten:

    • Ausgewähltes Material
    • Gewählte Stärke
    • Erforderliche Vorgänge
    • Gewünschtes Finish
    • Abmessungen
    • Optional: AutoCAD / DWG-Datei

    Diese Informationen können per E-Mail an sales@pyrasied.nl gesendet werden.

    Wie lange dauert es, ein Angebot zu erhalten?

    An Werktagen antwortet unsere Verkaufsabteilung in der Regel innerhalb von 48 Stunden.

    Was ist das Finish von gefrästen Kunststoffplatten?

    Die Kanten der gefrästen Platten sind seidenmatt. Dies bedeutet, dass sie etwas stumpfer als normal sind. Es ist auch möglich, dass das Material einen Frässchlag aufweist. Dies kann leicht durch Polieren des Materials entfernt werden.

    Wir sorgen dafür, dass das Material immer gratfrei geliefert wird. Dies bedeutet, dass die Platten benutzerfreundlich und ohne scharfe Kanten sind.

    Haben Sie noch weitere Wünsche zur Weiterverarbeitung? Dann lassen Sie es uns wissen. Wir sorgen dafür, dass ein Endprodukt geliefert wird, das Ihren Wünschen entspricht. Bitte beachten Sie, dass beim Schleifen und Polieren der Platte zusätzliche Kosten anfallen.

    Können Sie Acrylglas gravieren?

    Bei PyraSied können wir Lasergravuren mit hoher Genauigkeit ausführen.

    Klassische Gravuren wie Texte und Symbole werden bei Gravierfirmen durchgeführt. Sie sind darauf spezialisiert. Mit diesen Firmen können wir Sie natürlich in Kontakt bringen.

    Ich würde Ihr Material gerne selbst fräsen. Haben Sie Tipps für mich?

    Wir empfehlen, dass Sie Ihr Material immer von jemandem fräsen lassen, der Erfahrung damit hat. Wir können Ihnen dabei helfen. Es ist wichtig, dass Sie die Geräte ordnungsgemäß verwenden und Sicherheitsmaßnahmen ergreifen, bevor Sie beginnen. Tragen Sie zum Beispiel immer eine Schutzbrille und Handschuhe. Es wird empfohlen, das Werkzeug mit Druckluft zu kühlen. Das Werkzeug muss natürlich stabil und sauber sein.

    Wir haben eine Reihe zusätzlicher Tipps für jede Art von Fräsvorgang:

    CNC- Ober- und Unterfräsen

    Die besten Fräsergebnisse werden mit Werkzeugen erzielt, die mit Hartmetall oder speziell beschichteten Wendeplatten ausgestattet sind. Die professionellsten Fräser haben eindeutig individuelle Vorlieben für die Art des Werkzeugs, die Vorschubgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit.

    Generell empfehlen wir: Werkzeuge mit zwei Schneiden, vorzugsweise HSS oder HM mit einem Freiwinkel von 12 Grad oder mehr. Bei einem Werkzeugdurchmesser von 6 bis 12 Durchmessern wird eine Geschwindigkeit von ca. 2400 pro Minute empfohlen.

    Der große Unterschied zwischen Ober- und Unterfräsen liegt in der Dickentoleranz *. Mit einer Oberfräse ist das Material unter dem Fräser frei von Dickentoleranzen. Dies bedeutet, dass Sie mit einer Oberfräse kalibrieren können (eine Skala anwenden). Bei einer Unterfräser ist die Tiefe einer Nut immer konstant, während das „Verbleibende“ Dickentoleranz aufweist.

    Kanten- / Profilfräsen

    Hier werden die gleichen Geschwindigkeiten empfohlen wie bei den obigen Fräsvorgängen. Das Kantenfräsen wird üblicherweise zum Reinigen rauer Oberflächen oder zum Profilieren eingesetzt.

    Die Polierfräse ist eine spezielle Form des Kantenfräsens. Dabei läuft eine flache Scheibe mit zwei Diamantfräsern entlang einer eingespannten Kunststoffplatte, wodurch eine hochglänzende und optisch hochwertige Oberfläche entsteht.

    * Dickentoleranz ist ein Unterschied in der Dicke einer Platte. Bei gegossenem Acrylglas beträgt der Standard für A-Qualität +/- 0,4 mm + 10% Nenndicke, sodass eine 10-mm-Platte von 8,6 bis 11,4 mm reicht. Innerhalb einer Platte!

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