Greencast® opaal acrylaat

PyraSied heeft zich al meer dan drie jaar gecommitteerd aan het terugnemen van acrylaat t.b.v. recycling. De restanten en het gebruikte acrylaat wordt verzameld in een grote bak en worden vervolgens naar de recyclefabriek gestuurd. Daar begint het depolymerisatieproces.

Moleculaire ketens worden door het verwarmingsproces gekraakt. De PMMA (acrylaat) restanten worden hiermee teruggebracht naar een vloeibare toestand.

De volgende stap is destillatie. De onzuiverheden worden gescheiden, waarbij het oorspronkelijke monomeer wordt verkregen. Hierna blijft R-MMA over: Recycled Methyl Methacrylaat monomeer. Hiervan worden weer nieuwe gerecyclede acrylaatplaten gemaakt.

Het resultaat: volledig gerecyclede acrylaatplaten gemaakt van 100% post-én pre-consumer acrylaat. Wij noemen dit materiaal Greencast®.

Aan de zwarte en witte platen wordt een kleurstof toegevoegd. Hierdoor krijgt de plaat een andere kleur. Bij heldere platen wordt er geen kleurstof aan toegevoegd.

Nee, de eigenschappen zijn helemaal gelijk. Greencast® is wel minder geschikt voor zeer veeleisende toepassingen zoals light guide plates. Verder is het materiaal geschikt voor dezelfde toepassingen.

Jazeker! Hiervoor geldt een minimale bestelhoeveelheid. Neem contact met ons op voor meer informatie.

PyraSied heeft acrylaat op voorraad in gegoten (GS) en geëxtrudeerd (XT). Gegoten acrylaat kan gemakkelijk in kleine hoeveelheden worden produceren, wat flexibiliteit biedt. Daarom hebben wij gegoten acrylaat in diverse diktes, kleuren, oppervlaktestructuren en designvarianten op voorraad.

Geëxtrudeerd (XT)
Geëxtrudeerd acrylaat wordt gemaakt met een volcontinu extrusieproces. Dit betekent grotere volumes en minder flexibiliteit. Wel scheelt dit in de prijs. Het grootste voordeel van XT is wel dat het nauwelijks een diktetolerantie kent. Voor toepassingen waarin het materiaal in een profiel zit of een vlak oppervlak vereist is, bieden wij dus graag XT aan.

Plexiglas® en acrylaat is hetzelfde. Plexiglas is een merknaam van de transparante kunststof acrylaat. In Nederland is plexiglas zo bekend dat het in de volksmond ook een productnaam is geworden.

Acrylaat heeft een erg hoge lichtdoorlatendheid en dit is met maar liefst 92% veel hoger dan glas. Hiernaast is het 25 keer zo sterk als glas en maar de helft zo zwaar. Acrylaat is ook goed te bewerken en zal niet versplinteren, wat glas wel doet. Duurzaam is het ook, het is bestand tegen allerlei weersomstandigheden en doorgaans licht- en Uv-bestendig.

Een voordeel van glas ten opzichte van acrylaat is de krasbestendigheid. Het oppervlak van acrylaat is zachter en krast dus sneller. Met de juiste verzorging is dit echter prima te minimaliseren, terwijl een kras in glas er niet meer uit te halen is.

Acrylaat is gemakkelijk te bewerken. Acrylaat kun je zagen, maar je kunt het ook frezen en zelfs laseren. Acrylaat is warm te buigen, te verlijmen, boren, facetteren, polijsten, matteren en printen.

Deze bewerkingen kun je desgewenst door PyraSied laten uitvoeren. We leveren vanuit onze uitstekend geoutilleerde werkplaats – waar high-tech machinepark en klassiek vakmanschap zorgen voor een optimaal resultaat, geheel op maat volgens tekening of ontwerp.  Wil je zelf acrylaat bewerken, kijk dan op onze site onder bewerkingen. Daar vind je meer informatie over het bewerken van acrylaat.

Acrylaat is zeer makkelijk te onderhouden met gebruik van een zachte microvezeldoek en een mild huishoudelijk schoonmaakmiddel. Het gebruik van borstels, sponzen en schurende schoonmaakmiddelen is af te raden, omdat dit kan zorgen voor minuscule krasjes. Ophoping van dit soort krasjes geeft uiteindelijk een dof resultaat. Dit is echter wel weer te verhelpen door het gekraste oppervlak te polijsten. Het is ook mogelijk om met bijvoorbeeld onze VuPlex kunststofreiniger lichte krasjes op te vullen. Voor meer informatie zie onze schoonmaakinstructies.